螺旋钢管连接区易产生的一有气孔、热裂纹、和咬边等现象:1、气泡。气泡多发生在焊道,其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部,所以,这种一的措施是首先焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质,其次是很好地烘干焊剂除去湿气。此外,加大电流、降低连接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。2、裂(引起的裂纹)。连接偏析带很强的板材(是软沸腾钢)时偏析带中的化物进入焊缝金属而产生的裂纹。其原因是在偏析带中含有低熔点的化铁和钢中存在氢气。所以,为防止这情况产生,使用含偏析带少的半碳钢钢或碳钢钢还明效的。
其次,焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很必要的。3、热裂纹。在埋弧连接中,焊道内可产生热裂纹,是在起弧和熄弧弧坑处容易发生裂纹。为这种裂纹,通常在起弧和熄弧处装有垫板,并在板卷对连接结束时,可将螺旋焊管逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候,或者焊缝金属内的si很高的时候容易产生。4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。5、焊透度不佳。内外焊缝金属重叠度不够,有时未焊透。这种情况叫做焊透度不足。6、咬边。咬边是沿着焊缝中线在焊缝边部出现V形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的。其中连接速度太高要比电流不适合更容易引起咬边一。
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