螺旋管特点:直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~,而且生产速度较低。我公司现有五条螺旋钢管生产线,能生产双面埋弧焊钢管,壁厚为5-40mm,材质为Q235AB、16Mn、L245和X42-X80级钢板。
被广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、水源等长距离输送管道。螺旋钢管生产工艺流程详解成型前工作原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前,带钢经过矫、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理,预弯与定径是螺旋焊管成型过程中的主要工序。预弯的主要目的是解决管坯的弹复问题,因为弹复的大小直接影响钢管的内在质量;定径的主要目的是为了得到更加的管坯直径,因为直径是钢管的主要质量指标之一。预弯与定径之间需要有一个合适搭配才能得到理想的钢管管坯。成型过程采用电接点压力表输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的稳输送,主机是以中间定位。
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